Roller Press

Paslaugų apžvalga

Mūsų elektrodų ritininis presavimo aparatas yra labai svarbi kalandravimo įranga ličio -jonų akumuliatorių gamybai, idealiai tinkanti elektrodo tankiui ir storiui po dengimo optimizuoti. Su didelio -kietumo voleliais (HRC 62+) ir ±0,005 mm cilindriškumu užtikrinamas vienodas teigiamų / neigiamų elektrodų (LFP, NMC, kobalto rūgšties ličio) sutankinimas.

Su reguliuojamu tarpu (0–2 mm), bepakopiu greičio valdymu ir pasirenkamu 150 laipsnių šildymu, jis padidina aktyviosios medžiagos tankį, padidindamas akumuliatoriaus energijos tankį ir tarnavimo laiką. Tinka 18650, 4680 stalams, maišelių ląstelėms, tinka laboratoriniams tyrimams ir plėtrai bei masinei gamybai (150-580 mm darbinis plotis).

Įrangos apžvalga

Prietaiso funkcijos:
(1)HF-ZJ daugiausia naudojamas nepertraukiamam ličio-jonų akumuliatoriaus elektrodų lakštinių medžiagų ritinėlių gamybai, akumuliatoriaus elektrodo lakštą valcuojant iki proceso reikalaujamo tankio ir storio, o ritė surenkama apvijos mechanizmu;
(2) Įranga yra 45 # plieno rėmas, didelė slankiklio konstrukcija, didelė guolio jėga, maža deformacija, didelė riedėjimo jėga, didelis riedėjimo greitis;
(3) Jis turi pjovimo briaunos ir ritininio paviršiaus valymo mechanizmo funkciją;
(4) su korekcijos įtempimo valdymo apvija, apvija;
(5) su polių plokštės buferio įtaisu;
(6) pneumatinė slėgio didinimo sistema valdo cilindro pakėlimą per žmogaus{1}}mašinos sąsają, kad būtų galima pakelti volą;
(7) pastovaus slėgio automatinis valdymas, reguliuokite ritininės alyvos slėgį per žmogaus{1}}mašinos sąsają;
(8) Žmogaus{1}}mašinos sąsajos įvesties reguliavimas, siekiant pakeisti alyvos slėgį iki riedėjimo tarpo.

Rodyti atskaitos žemėlapį:

Įrangos proceso eiga

Išvyniojimas → tiekimo platforma → korekcijos sistema → įtempimo valdymo sistema → kraštų pjovimo įtaisas → buferinis įtaisas → šildymo įtaisas → ritininis presas → ritinėlio trynimo įtaisas (tik neigiamas elektrodas) → buferio įtaisas → įtempimo valdymo sistema → korekcijos sistema → tiekimo platforma → apvija

1. Įeinančios medžiagos parametrai

Įrangos techninis indeksas

Įrangos konfigūracija

Nepertraukiamą elektrodų valcavimo gamybos liniją daugiausia sudaro atsuktuvas, pakaitinimo įtaisas, hidraulinis ritininis presas, pervyniotuvas, elektrinė valdymo sistema, elektrinis stiprintuvo siurblys ir kraštų išlyginimo įtaisas.

1. Atsuktuvas
Šis prietaisas palaiko ritinio medžiagą, kurią reikia valcuoti, ir tiekia ją į valcavimo staklę. Jį sudaro tvirta vertikali tvirtinimo plokštė (20 mm storio), CNC{2}}apdirbtas rėmas su kietu chromu, linijiniai guoliai, kraštų išlyginimo įtaisas, oro velenas, magnetinis miltelinis stabdys su įtempimo valdikliu, kreipiamieji ritinėliai ir kiti komponentai.

Pagrindiniai techniniai parametrai

- Išvyniojimo velenas: skersmuo Ø76 mm, efektyvus ilgis 500 mm; oro velenas su valdymo vožtuvu, įrengtas pripūtimo pistoletas.
- Maksimalus išvyniojimo skersmuo: Ø400 mm
- Maksimali keliamoji galia: 300 kg
- Įtempimo valdiklis: 0,5–50 kg (reguliuojamas), naudojant Sulishun įtempimo valdymo įtaisą.
- Kraštų išlyginimo įrenginys: naudojama Dongdeng valdymo sistema, kurios tikslumas yra ±0,2 mm.

2. Sujungimo platforma
- Sudėtas iš sujungimo plokštės, slėgio strypo, cilindro ir kreipiamųjų bėgių, integruotų su atsuktuvu.
- Sujungimo metodas: palaikoma cilindro -varoma slėgio juosta.
- Sujungimo plotis: 400 mm

3. Krašto-apkarpymo įrenginys
Kraštų{0}}kirpimo įtaisą sudaro rėmas, viršutiniai ir apatiniai pjovimo peiliai, plaukiojantys ritinėliai ir kreipiamieji ritinėliai. Pagrindinė jo funkcija yra pašalinti nepadengtus kraštus ir išsikišusias dalis, kad būtų išvengta netolygaus riedėjimo dėl skirtingo dengtų ir nepadengtų sričių išplėtimo.

Pagrindiniai techniniai parametrai

1) Maksimalus ašmenų greitis: 40 aps./min
2) Krašto{1}}apkarpymo plotis: 200–400 mm (nuolat reguliuojamas)
3) Variklio galia: 0,4 kW (3 fazių, 380 V, 50 Hz)

4. Vibracijos slopinimo įtaisas
Šis įrenginys, sudarytas iš rėmo, fiksuotų kreipiamųjų ritinėlių, slankiųjų kreipiamųjų ritinėlių ir linijinių kreipiamųjų bėgių, sumažina lakšto vibraciją pertrūkio valcavimo metu, kad būtų išvengta lūžimo.
- Kiekis: 2 rinkiniai (vienas prieš ir kitas po valcavimo staklyno).

5. Pakaitinimo įrenginys
- Infraraudonųjų spindulių išankstinio šildymo sistema su reguliuojama temperatūra Mažiau nei 100 laipsnių arba lygi, su apsauga nuo per-temperatūros.

6. Hidraulinis ritininis presas
Valcavimo staklynas yra pagrindinė gamybos linijos įranga, kurią sudaro plieninis portalinis rėmas, universalios movos, variklio reduktorius, elektrinė stiprintuvo sistema, tarpų reguliavimo sistema, elektrinė valdymo sistema, pašarų apsaugos plokštės ir ritinėlių valymo mechanizmai.

Pagrindiniai techniniai parametrai

1) Bendri matmenys (I × P × A): ~2800mm × 800mm × 1500mm
2) Volelio specifikacijos (skersmuo × plotis): Ø400×450mm
- Efektyvus darbinis plotis: 400 mm
- Volelio greitis: 2–12 aps./min (reguliuojamas be pakopų)
- Volelio medžiaga: 9Cr3Mo (patikros ataskaita pateikiama)
- Paviršiaus kietumas: HRC didesnis arba lygus 66–68
- Grūdinimo kietumas: HB280-300
- Gesinimo gylis: didesnis arba lygus 18 mm
- Radialinis išbėgimas: mažesnis arba lygus ±0,001 mm (išbandyta cilindriniu šlifuokliu)
- Paviršiaus šiurkštumas: Ra=0.04
- Chromo dangos storis: didesnis arba lygus 0,18 mm
- Volelio valymas: reguliuojama peilių grandiklio sistema su surinkimo dėže (po vieną rinkinį vienam voleliui).
- Bendras radialinis išbėgimas be apkrovos-: mažesnis arba lygus ±0,002 mm (išbandyta cilindriniu šlifuokliu)
3) Pavaros būdas: universalios jungties transmisija
4) Pagrindinio variklio galia: 11 kW (2 × 5,5 kW, 380 V, 50 Hz)
5) Hidraulinio cilindro specifikacijos: Ø200 mm anga, 10 mm eiga
6) Didžiausia riedėjimo jėga: 3400 kN
7) Slėgis linijoje: 0,45–7,5 t/cm
8) Tarpo reguliavimas: Centrinis pleištinis blokas su pastoviu hidrauliniu slėgiu.
- Reguliavimo diapazonas: 0–2 mm
9) Ritininiai guoliai: P5 klasės tikslūs guoliai su molibdeno disulfido tepalu.
10) Šildymo jungtis: besisukanti jungtis veleno gale
11) Šildymo būdas: pelėsių temperatūros reguliatorius
12) Šildymo terpė: šiluminė alyva (pateikiama naudotojo{1}})
13) Šildymo temperatūra: kambario temperatūra – 150 laipsnių (reguliuojamas, skaitmeninis ekranas su per -temperatūros aliarmu).
14) Volo paviršiaus temperatūros vienodumas: ±1 laipsnis (darbinio pločio ribose).
15) Šildymo norma: Kambario temp. iki 80 laipsnių per Mažiau nei arba lygus 60 min., stabilizavimas Mažesnis arba lygus 100 min.
16) Alyvos šildytuvo galia: 2AG, 24kW (atskiras 380V, 50Hz maitinimo šaltinis).
17) Alyvos siurblio variklio galia: 1,5 kW
18) Maksimalus alyvos srautas: 220 L/min
19) Mašinos svoris: ~4,5 tonos
20) Standartinė spalvų schema
21) Pavaros variklis yra kairėje tiekimo galo pusėje.

7. Pervyniojimas
Pervyniotuvas suvynioja valcuotą elektrodo medžiagą ant šerdies veleno. Jį sudaro rėmas, linijiniai guoliai, kraštų išlyginimo įtaisas, oro velenas, pervyniojimo variklis, magnetinė miltelinė sankaba su įtempimo valdikliu ir kreipiamieji ritinėliai.

Pagrindiniai techniniai parametrai

1) Atsukimo velenas: oro velenas, Ø76 mm, efektyvus ilgis 400 mm (su valdymo vožtuvu ir pripūtimo pistoletu).
2) Maksimalus apvijos skersmuo: Ø400mm
- Maksimali keliamoji galia: 400 kg
3) Įtempimo valdiklis: 0,5–50 kg (reguliuojamas), Sulishun sistema.
4) Kraštų išlyginimas: Dongdeng valdymo sistema, tikslumas ±0,2 mm.

8. Elektros valdymo sistema

Elektros sistema valdoma valdymo skydelyje esančiu valdymo skydeliu, įskaitant:
1) Atsuktuvo įtempimo valdymas naudojant magnetinį miltelinį stabdį.
2) Valcavimo staklynas, varomas pagrindinio variklio su dažnio keitikliu greičio reguliavimui.
3) Varikliu varomas pervyniotuvas su įtempimo valdymu per magnetinę miltelinę sankabą.
4) Elektrinis stiprintuvo siurblys reguliuoja hidraulinio cilindro slėgį per HMI jutiklinį ekraną.
5) Kraštų išlyginimas, valdomas servovarikliais.
6) Volelio slėgio reguliavimas per HMI.
7) HMI rodomas ritinėlio poslinkis.
8) Volelio tarpo reguliavimas per HMI įvestį.