Ličio baterijų kalandravimo mašina|Elektrodų ritinėlių presavimo mašina

Ličio baterijų kalandravimo mašina|Elektrodų ritinėlių presavimo mašina

Ličio baterijų kalandravimo mašina yra labai{0}}tiksli ritininė presavimo sistema, skirta ličio-jonų akumuliatoriaus elektrodų gamybai. Jis nuolat suspaudžia padengtus elektrodų lakštus, kad pagerintų elektrodų tankį, storio nuoseklumą ir bendrą gamybos kokybę. Įrenginys tinka tiek anodinėms medžiagoms, kaip grafitas ir silicio{4}}anglis, ir katodinėms medžiagoms, įskaitant LFP, NMC ir LCO.
Siųsti užklausą
Aprašymas

Ličio baterijų kalandravimo mašina

 

Ličio baterijų kalandravimo mašina yra labai{0}}tiksli šildymo ritinėlių presavimo sistema, skirta ličio-jonų akumuliatoriaus elektrodų gamybai. Jis nuolat suspaudžia padengtus elektrodų lakštus per valdomo ritinėlio slėgį, kad padidintų elektrodo tankį, pagerintų storio nuoseklumą ir pagerintų akumuliatoriaus veikimą.

Įrenginys tinka tiek anodo, tiek katodo medžiagoms, įskaitant grafitą, silicio-anglį, ličio geležies fosfatą (LFP), nikelio mangano kobaltą (NMC) ir ličio kobalto oksidą (LCO). Įrengtas Φ400 × 450 mm grūdintu chromu{4}} padengtais voleliais, hidrauliniu slėgio valdymu, automatiniu įtempimo reguliavimu ir kaitinimo ritinėlių sistema, užtikrinamas stabilus baterijų gamybos linijų kalandravimas.

 

 

Pagrindinės savybės

45# plieninis rėmas

Supleišto{0}}tipo tarpo reguliavimas (0,001 mm tikslumas)irhidraulinis slėgis (50 MPa).

Automatinis kraštų kirpimas

(plotis 300–420 mm) irritininio valymo sistemagrafito sukibimo prevencijai (anodams).

Mitsubishi PLC

Irjutiklinio ekrano HMIskaitmeniniam greičio, slėgio ir riedėjimo tarpo valdymui.

3 colių pripučiami velenai

Palaikymasmax 300kg ritės(φ500mm) suMažesnis arba lygus ±0,4 mm apvijų išlygiavimas.

 

Šis 5T įrenginys (4,66 × 2,68 × 1,8 m), idealiai tinkantis EV baterijų gamybai, atitinka 99 % pralaidumo rodiklį. Populiarūs paieškos terminai: elektrodų kalandravimo mašina, akumuliatoriaus ritininis presas, ličio akumuliatoriaus įranga, didelio-tikslumo valcavimo staklės ir karštojo valcavimo staklės. Puikiai tinka moksliniams tyrimams ir plėtrai bei masinei itin-plonų elektrodų gamybai.

 

Įrangos apžvalga:

 

Pagrindinės funkcijos

● HF-ZJ skirtas nuolatiniam ličio-jonų akumuliatoriaus elektrodų lakštų kalandravimui. Jis suspaudžia dengtas elektrodų medžiagas, kad būtų pasiektas reikiamas elektrodo tankis ir storis, o apdoroti elektrodų ritinėliai surenkami per pervyniojimo sistemą.

● Mašina turi 45 # plieno rėmo konstrukciją su dideliu slankikliu, užtikrinančiu didelę apkrovą, puikų tvirtumą, mažą deformaciją ir stabilų veikimą esant didelei riedėjimo jėgai ir greičiui.

● Įrangoje sumontuoti elektrodų kraštų apipjaustymo ir ritinėlių paviršiaus valymo mechanizmai, kad būtų išlaikyta stabili gamybos kokybė. Jame taip pat yra automatinis kraštų išlygiavimas, įtempimas{1}}valdomas pervyniojimas ir elektrodų lakšto buferio sistema, skirta nuolatiniam ir stabiliam elektrodų apdorojimui.

● Pneumatinė slėgio didinimo sistema valdo ritinėlio judėjimą per HMI sąsają. Nuolatinio-slėgio valdymo sistema automatiškai reguliuoja hidraulinį slėgį, o operatoriai gali nustatyti ritinėlio tarpo parametrus tiesiogiai per HMI.

 

Rodyti atskaitos žemėlapį

 

21

 

 

Įrangos proceso eiga

 

Išvyniojimas → tiekimo platforma → korekcijos sistema → įtempimo valdymo sistema → kraštų pjovimo įtaisas → buferinis įtaisas → šildymo įtaisas → ritininis presas → ritinėlio trynimo įtaisas (tik neigiamas elektrodas) → buferio įtaisas → įtempimo valdymo sistema → korekcijos sistema → tiekimo platforma → apvija

 

Taikomos elektrodų medžiagos specifikacijos

 

Nr

Prekė

Techninis parametras

1.

Taikoma medžiagų sistema

Katodas: ličio geležies fosfatas, ličio kobaltas, ličio manganatas ir trikomponentės medžiagos

Anodas: grafitas, silicio anglis ir kt

2.

Įeinančios medžiagos dengimo būdas

Skersinė nutrūkstama, ištisinė daugkartinė zebrinė danga, ištisinė danga ir kt

3.

Gaunama specifikacija

1) Pagrindo storis: aliuminio folija 10 ~ 35 μm, vario folija 6 ~ 25 μm

2) Stulpo storis: 100-300μm

3) Medžiagos ritės skersmuo: Max.φ500mm

4) Ritinio svoris: Max.300kg

5) Ašigalio storio paklaida: mažesnė arba lygi ±2 μm

Statinės specifikacija: vidinis skersmuo 3 coliai, ilgis Mažesnis arba lygus 650 mm

4.

Išvesties produkto specifikacija

1) Elektrodo plokštės storio paklaida po slėgio: mažesnė arba lygi ±2 μm (pašalinkite nenormalias galvos, uodegos ir krašto sritis)

2) Medžiagos ritės skersmuo: Max.φ500mm

3) Ritinio svoris: Max.300kg

4) Apvijos krašto nuokrypis: mažesnis arba lygus ±0,4 mm

 

Įrangos techninis indeksas

 

Nr

Prekė

Techninė parametras

1.

Rulono dydis

Φ400 mm × 450 mm (ritinio paviršiaus skersmuo × ritinio paviršiaus plotis) Efektyvus ritinio plotis 420 mm

2.

Linijos išdėstymo matmuo

apytiksliai Ilgis 4660mm × plotis 2680mm × aukštis 1800mm (neįskaitant ritinio nuėmimo rezervo)

3.

Ritininio preso dydis

apytiksliai Ilgis 2680 mm x plotis 780 mm x aukštis 1800 mm

4.

Prietaiso spalva

Tiekėjo standartinė spalva arba nurodyta spalva.

5.

Vieno įrenginio svoris

Bendras gamybos linijos svoris: apie 5T, ritininio preso svoris yra apie 4T

6.

Apkrovos-reikalavimas

Ritininei daliai reikia, kad žemės apkrova būtų didesnė arba lygi 3t/㎡, o atraminė plokštė yra įrenginio apačioje.

7.

Oro slėgis

0,5Mpa ~ 0,7Mpa (naftos ir vandens pašalinimas), srautas: 0,04M3/min

8.

Aplinkosaugos reikalavimas

Temperatūros diapazonas nuo 0 iki +45 laipsnio C Santykinė drėgmė: mažesnė arba lygi 50 %

9.

Galios reikalavimai

380 V, 50 Hz trijų-fazių penkių{3} laidų sistema

10.

Visos linijos galia

Galia 10KW

11.

Valcavimo gamybos greitis

Maks.12m/min

12.

Slėgis tarp dviejų ritinėlių

Maks.200T

13.

Praėjimo rodiklis

Didesnis arba lygus 99 % (neįskaitant blogų gaunamų medžiagų, maitinimo, dujų tiekimo ir kitų įtakos faktorių)

14.

Įrangos gedimų procentas

Mažiau arba lygus 1% (skaičiuojami tik gedimai, atsiradę dėl įrangos)

 

Pagrindiniai ličio baterijų kalandravimo mašinos techniniai parametrai

Ličio baterijų kalandravimo mašinoje integruotas tikslus ritinėlių presavimas, hidraulinio slėgio valdymas, elektrodų įtempimo valdymas ir automatinio pervyniojimo sistemos, skirtos nuolatiniam ličio{0}}jonų akumuliatoriaus elektrodų apdorojimui.

 

Prekė Specifikacija
Bendri matmenys (L × P × A) Apytiksliai 2800 mm × 800 mm × 1500 mm
Mašinos svoris Maždaug 4,5 tonos
Volelio specifikacija (skersmuo × plotis) Ø400 × 450 mm
Efektyvus darbinis plotis 400 mm
Ritinio greitis 2–12 aps./min., reguliuojamas be pakopų
Ritininė medžiaga 9Cr3Mo (patikros ataskaita pateikiama)
Volelio paviršiaus kietumas HRC 66–68
Grūdinimo kietumas HB280–300
Gesinimo gylis Didesnis arba lygus 18 mm
Volelio radialinis bėgimas Mažesnis arba lygus ±0,001 mm (išbandyta cilindriniu šlifuokliu)
Iš viso be{0}}apkrovos radialinis bėgimas Mažesnis arba lygus ±0,002 mm (išbandyta cilindriniu šlifuokliu)
Volelio paviršiaus šiurkštumas Ra Mažesnis arba lygus 0,04
Chromo dengimo storis Didesnis arba lygus 0,18 mm
Volelio valymo sistema Reguliuojama peilių grandiklio sistema su surinkimo dėže (vienas komplektas vienam voleliui)
Vairavimo būdas Universalios jungties transmisija
Pavaros variklio vieta Kairė tiekimo galo pusė
Pagrindinė variklio galia 11 kW (2 × 5,5 kW, 380 V, 50 Hz)
Hidraulinio cilindro specifikacija Ø200mm anga, 10mm eiga
Didžiausia riedėjimo jėga 3400 kN
Linijos slėgis 0,45–7,5 t/cm
Volelio tarpo reguliavimo metodas Centrinis pleištinis blokas su nuolatiniu hidrauliniu slėgiu
Ritinio tarpo reguliavimo diapazonas 0-2 mm
Ritininiai guoliai P5 klasės tikslūs guoliai su molibdeno disulfido tepalu
Šildymo jungtis Besisukanti jungtis veleno gale
Šildymo būdas Formos temperatūros reguliatorius
Šildymas Vidutinis Terminis aliejus (pateikiamas naudotojo)
Šildymo temperatūros diapazonas Kambario temperatūra – 150 laipsnių, reguliuojama
Temperatūros valdymas Skaitmeninis ekranas su per{0}}temperatūros įspėjimu
Volelio paviršiaus temperatūros vienodumas ±1 laipsnis darbiniame plotyje
Šildymo norma Kambario temperatūra iki 80 laipsnių Mažiau nei arba lygi 60 minučių
Temperatūros stabilizavimo laikas Mažiau nei arba lygus 100 minučių
Alyvos šildytuvo galia 24kW (2AG), atskiras 380V, 50Hz maitinimo šaltinis
Alyvos siurblio variklio galia 1,5 kW
Maksimalus alyvos srautas 220L/min
Atsukimo veleno tipas Oro velenas Ø76mm
Atsukimo veleno efektyvusis ilgis 400 mm (su valdymo vožtuvu ir pripūtimo pistoletu)
Maksimalus apvijos skersmuo Ø 400 mm
Didžiausia atsukimo apkrova 400 kg
Įtempimo valdiklis 0,5-50kg reguliuojamas, Sulishun sistema
Kraštų išlyginimo sistema Dongdeng valdymo sistema
Kraštų išlyginimo tikslumas ±0,2 mm
Atsuktuvo įtempimo valdymas Magnetinis miltelinis stabdžių valdymas
Valcavimo staklyno greičio valdymas Pagrindinis variklis su dažnio keitikliu
Pervyniojimo pavaros sistema Varikliu{0}}varomas pervyniotuvas su magnetinės miltelinės sankabos įtempimo valdymu
Hidraulinio slėgio valdymas Elektrinis stiprintuvas valdomas per HMI jutiklinį ekraną
Kraštų išlyginimo valdymas Servo variklio valdymas
Volelio slėgio reguliavimas HMI jutiklinio ekrano valdymas
Volelio poslinkio ekranas HMI ekranas realiuoju laiku-
Ritinio tarpo įvesties reguliavimas HMI parametrų nustatymas
Standartinė spalvų schema Galima įsigyti pagal standartinę konfigūraciją

 

Mašinos struktūra

 

Ličio baterijų kalandravimo mašiną sudaro kelios integruotos sistemos, įskaitant išvyniojimo įrenginį, tikslaus kalandravimo ritinėlio sistemą, hidraulinio slėgio valdymo sistemą, automatinę kraštų išlyginimo sistemą, pervyniojimo įrenginį ir elektrinę valdymo sistemą. Šios sistemos veikia kartu, kad užtikrintų stabilų elektrodo padavimą, tikslią storio kontrolę ir nuolatinį elektrodo ritinėlio apdorojimą.

Pagrindiniai komponentai apima:

● Išvyniojimo įrenginys

● Kalandravimo ritinėlių sistema

● Hidraulinio slėgio valdymo sistema

● Kraštų išlyginimo sistema

● Pervyniojimo įrenginys

● Elektrinė valdymo sistema

 

Pervyniojimas

Pervyniojimo sistema apvynioja apdorotą elektrodo lakštą po kalandravimo ant šerdies veleno kontroliuojama įtampa. Jį sudaro oro velenas, įtempimo valdiklis, magnetinė miltelinė sankaba, kraštų išlyginimo įtaisas ir kreipiamieji ritinėliai, užtikrinantys stabilų vyniojimo tikslumą ir vienodą elektrodo ritinėlio kokybę.

 

Prašymo atvejai

 

 

Ličio baterijų kalandravimo aparatas plačiai naudojamas ličio{0}}jonų baterijų gamyboje, įskaitant:

● Elektromobilių akumuliatorių gamyba

● Energijos kaupimo baterijų gamyba

● Buitinės elektronikos baterijų gamyba

● Baterijos pilotinės linijos kūrimas

● Laboratoriniai elektrodų tyrimai

Jis tinka gamintojams, gaminantiems ličio{0}}jonų akumuliatorių elementus, kuriems reikalingas geresnis elektrodų tankis, storio nuoseklumas ir dangos kokybė.

 

product-692-692

 

Įmonė partnerė

 

product-574-308

Dažnai užduodami klausimai
 
 

 

Kam naudojama ličio baterijų kalandravimo mašina?

+

-

Ličio baterijų kalandravimo mašina naudojama elektrodų lakštams suspausti po padengimo, siekiant padidinti elektrodo tankį ir pagerinti storio nuoseklumą gaminant ličio{0}}jonų akumuliatorių.

Kokias akumuliatoriaus medžiagas galima apdoroti šia mašina?

+

-

Įrenginys gali apdoroti įprastas ličio{0}}jonų akumuliatoriaus elektrodų medžiagas, įskaitant grafito anodo, silicio-anglies anodo, LFP katodo ir NMC katodo medžiagas.

Kokį storio valdymo tikslumą gali pasiekti akumuliatoriaus kalandravimo mašina?

+

-

Mašina užtikrina tikslų ritinėlio tarpo reguliavimą ir stabilų slėgio valdymą, kad gamybos metu būtų išlaikytas vienodas elektrodo storis.

Kokia yra didžiausia pervyniojimo talpa?

+

-

Pervyniotuvas palaiko maksimalų Ø400 mm apvijos skersmenį ir iki 400 kg keliamąją galią.

 

Populiarus Žymos: Ličio baterijų kalandravimo mašina|Elektrodų ritinėlių presavimo mašina, Kinijos ličio baterijų kalandravimo mašina|Elektrodų ritinėlių presavimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla