Aprašymas

Paslaugų apžvalga

Akumuliatoriaus kalandravimo aparatas sukurtas nuolatiniam ličio -jonų akumuliatoriaus elektrodų suspaudimui, siekiant pagerinti elektrodų tankį ir storio nuoseklumą gaminant akumuliatorių. Jis tinka tiek anodinėms medžiagoms (grafitui, silicio-angliui), tiek katodinėms medžiagoms (LFP, NMC, LCO).

Įrenginys naudoja Φ400 × 450 mm grūdintus chromuotus -apvalkalus (HRC66-68, Ra Mažiau nei 0,02) ir užtikrina ±2 µm storio valdymo tikslumą iki 12 m/min greičiu, o didžiausia riedėjimo jėga – 200 tonų. Jame integruota infraraudonųjų spindulių EPC korekcija (± 0,1 mm), PID įtempimo valdymas (± 5 N) ir alyva šildomi ritinėliai (50–150 laipsnių), kad būtų palaikomas stabilus elektrodo storis ir tankis nepertraukiamo veikimo metu.

Darbo principas

Akumuliatoriaus kalandravimo mašina perduoda padengtas elektrodų medžiagas tarp dviejų tiksliai{0}}valdomų ritinėlių. Voleliai nuolat taiko spaudimą, kad suspaustų elektrodo dangos sluoksnį, pagerintų elektrodo tankį ir sumažintų storio pokyčius.

Darbo metu įtempimo valdymo sistema palaiko stabilų elektrodo padavimą, o ritinėlių tarpo reguliavimo ir temperatūros valdymo sistema užtikrina nuoseklius apdorojimo rezultatus.

Apdorojimo medžiagos

Akumuliatoriaus kalandravimo mašina tinka įvairioms ličio{0}}jonų akumuliatoriaus elektrodų medžiagoms, įskaitant:

Grafito anodo elektrodai

Silicio{0}}anglies anodo elektrodai

LFP katodo elektrodai

NMC katodo elektrodai

LCO katodiniai elektrodai

Jis plačiai naudojamas elektrodų paruošimui EV baterijose, energijos kaupimo baterijose ir laboratorinių baterijų kūrimui.

Pagrindinės savybės

Sunkus{0}}Duty 45# plieninis rėmas

Su pleišto{0}} tipo tarpo reguliavimu (0,001 mm tikslumu) ir hidrauliniu slėgiu (50 MPa).

Elektrodo krašto valdymo sistema

(plotis 300–420 mm) irritininio valymo sistemagrafito sukibimo prevencijai (anodams).

Mitsubishi PLCirjutiklinio ekrano HMI

Skaitmeniniam greičio, slėgio ir riedėjimo tarpo valdymui.

3 colių pripučiami velenai

Palaikymasmax 300kg ritės(φ500mm) suMažesnis arba lygus ±0,4 mm apvijų išlygiavimas.

Akumuliatorių kalandravimo aparatas tinka ličio -jonų akumuliatorių elektrodų gamybai MTEP laboratorijose, bandomosiose linijose ir masinėse gamybos įmonėse. Jis palaiko nuolatinį elektromobilių baterijų, energijos kaupimo baterijų ir kitų ličio -jonų baterijų elektrodų apdorojimą.

Įrangos sudėtis

S/N	Komponento pavadinimas	Sudėtis	Kiekis (rinkinys)
1	Rack skydo surinkimas	Rack elektros dėžė, šoninės plokštės, montavimo plokštės ir kt.	1
2	Išvyniojami komponentai	Išvyniojamas oro velenas, išvyniojamas reguliavimo volelis, fiksavimo cilindras, išvyniojimo korekcija ir kt.	1
3	Sujunkite platformos komponentus	Slėgio strypo cilindras, slėgio strypas, diržo sujungimo stalas	1
4	Įtempimo komponentų išvyniojimas	Įtempimo valdiklis, įtempimo jutiklis, įtempimo volelis	1
5	Pavaros komponentai	Varomasis variklis, vairavimo volas, varomasis slėgio volas, slėgio reguliavimo mechanizmas ir kt.	1
6	Elektrodo kreipiamojo ritinėlio mazgas	Pjovimo priekinis reguliavimo ritininis mechanizmas, pjaustomas galinis viršutinis reguliavimo ritininis mechanizmas, apatinis reguliavimo ritininis mechanizmas,	3
7	Dulkių šalinimo komponentai	Įrankių laikiklio dulkių šalinimo mechanizmas, elektrodinio šepetėlio dulkių pašalinimo mechanizmas po pjovimo	3
8	Presavimo diržo mazgas	Viršutinio slėgio diržo mechanizmas, apatinio slėgio diržo mechanizmas	1
9	Apvijų komponentai	Apvijos diferencialo velenas, apvijos slėgio ratas, apvijos varomasis variklis	1

Pagrindiniai komponentai

1. Išvyniojimo mechanizmas

Išvyniojimo mechanizmas yra integruotas su pagrindiniu mašinos rėmu, kad būtų užtikrintas stabilus elektrodo padavimo tikslumas kalandravimo proceso metu.

Nepriklausoma išvyniojimo korekcijos ir įtempimo valdymo sistema pagerina elektrodo padavimo stabilumą ir palaiko pastovų juostos įtempimą veikimo metu.

Optimizuota mechaninė struktūra pagerina bendrą standumą ir veikimo stabilumą nuolatinio elektrodo apdorojimo metu.

Atsipalaidavimo skyrius:	3 colių oro veleno išvyniojimas
Išvyniojimo skersmuo:	Maks. Φ450
Koregavimo kontrolės metodas:	Rankinis/automatinis perjungimas
Koregavimo sistema:	Fotoelektrinės korekcijos sistema; bendras korekcijos eiga 0-100mm ;
Įtempimo skyrius:	Įtempimo diapazonas: 50-200N Įtempimo valdymo tikslumas: mažesnis arba lygus ±1,5 N Įtempimo valdymo būdas: uždaro ciklo valdymas

2. Kalandravimo ritinėlių sistema

Kalandravimo ritinėlių sistemą sudaro tiksliai{0}}apdirbti viršutiniai ir apatiniai volai su grūdintu chromu{1}}padengtais paviršiais. Volelio tarpas ir slėgis yra tiksliai kontroliuojami, kad būtų pasiektas vienodas elektrodo storis ir tankis nuolatinio apdorojimo metu.

Φ400 × 450 mm ritinėliai užtikrina stabilų suspaudimą su maksimalia 200 tonų riedėjimo jėga. Temperatūra-valdoma ritinėlių sistema padeda išlaikyti vienodą elektrodų kokybę dirbant dideliu{5}}greičiu.

36020250909155302

Pjovimo pjovimo rėmas:	Apatinis pjaustytuvas nereguliuojamas (siekiant užtikrinti tikslumą ir pašalinti dirbtinius neapdorotų ir virtų skirtumus), o kąsnio kiekis yra reguliuojamas
	Viršutinė dalis yra reguliuojama, o optimalų linijos greičio santykį galima pasirinkti pagal pjaustymo procesą ir efektą.
	Viršutinė dalis fiksuojama tiksliu tarpikliu, kad būtų užfiksuotas pjovimo plotis (tarpiklio storio tikslumas yra +/-0,002 mm)
	Priekyje ir užpakalyje yra peilių įvedimo ir išėjimo reguliavimo ritinėliai, o viršutinė dalis turi nepriklausomą servo pavarą
Elektrodo milteliai	Ant apvijos neturi būti jokių ištrinamų šiukšlių ar atviros folijos ir neturi būti akivaizdžių Nelygus ir deformuotas reiškinys Elektrodo kraštas yra lygus, be raukinių (krašto storio svyravimai Mažiau arba lygūs 5%)

3, tarpų reguliavimo sistema

Tikslaus tarpo reguliavimo sistema labai tiksliai kontroliuoja atstumą tarp viršutinio ir apatinio ritinėlių. Tai padeda išlaikyti stabilų elektrodo storį ir pagerina nuoseklumą visame elektrodo ritinyje.

4, įtempimo valdymo sistema

Uždaros{0}}kilpos įtempimo valdymo sistema stebi ir reguliuoja elektrodų įtempimą išvyniojant ir pervyniojant. Tai pagerina padavimo stabilumą ir apsaugo nuo elektrodo deformacijos nuolatinio kalandravimo metu.

5, pervyniojimo mechanizmas

Elektrodo mechanizmas:	Du diferencialo velenų (3 colių) apvijų rinkiniai
Apvijos skersmuo:	Maks. Φ 350 mm
	1. Magnetinis strypas yra už dulkių šalinimo mechanizmo, kad pašalintų magnetizmą; 2. Atstumas tarp priekinės ir galinės pusės ir švartavimo medžiagos reguliuojamas 5-10 mm; 3. Magnetinis stiprumas: 10000GS.
Apvyniojimo volas:	Viršutinė ir apatinė apvijų velenai turi presavimo rato mechanizmo komplektą, todėl apvija tampa stabilesnė ir efektyviai apsaugo nuo defektų, tokių kaip ritinio briaunos plyšimas;
Apvijos įtempimo dalis:	Įtempimo diapazonas: 50 - 100N valdymo tikslumas: ± 1,5 N
Apvijos įtempimo dalis:	Konstrukcija: du apvijų diferencialo velenų rinkiniai, diferencialinis veleno oro slėgis valdomas elektriniu proporcingu vožtuvu

6, elektrodų dulkių šalinimo sistema

Dulkių šalinimo sistemoje naudojama vakuuminio siurbimo ir valymo šepečiu technologija, skirta pašalinti apdorojimo metu susidariusias elektrodų daleles. Tai padeda palaikyti švarią darbo aplinką ir gerina elektrodų paviršiaus kokybę nuolatinės gamybos metu.

Dulkių siurblys

1. Jį sudaro išcentrinis ventiliatorius + filtras ir važiuoklė;

2. Ventiliatoriaus galia 3 KW, oro tūris 3500 kub./H;

3. Filtro oro pirminis filtras;

4. Įvado skersmuo 90 , vėjo greitis 23 m/s.

Dulkių šalinimo mechanizmas

1. Medžiagų dulkių pašalinimas, suskirstytas į viršutinį ir apatinį išdėstymą;

2. Du galinių dulkių šalinimo mechanizmų komplektai viršuje ir apačioje, siekiant pagerinti dulkių pašalinimą;

3. Atbulinės eigos ritininio šepečio siurbimas;

4. Šepetį varo žingsninis variklis;

5. Apatinėje dalyje yra tiesi-linija veltinis + vakuuminis kanalas;

6. Integruotas vamzdyno siurbimas.

Prašymo atvejai

product-692-692

Įmonė partnerė

product-574-308

Dažnai užduodami klausimai

Kam naudojama akumuliatoriaus kalandravimo mašina?

Baterijų kalandravimo aparatas naudojamas ličio{0}}jonų akumuliatoriaus elektrodams po padengimo suspausti. Tai pagerina elektrodų tankį, storio nuoseklumą ir bendrą akumuliatoriaus gamybos kokybę.

Kokia didžiausia šios mašinos riedėjimo jėga?

Ši akumuliatoriaus kalandravimo mašina užtikrina maksimalią 200 tonų riedėjimo jėgą nuolatiniam elektrodo suspaudimui.

Kokias medžiagas galima apdoroti akumuliatoriaus kalandravimo mašina?

Jis gali apdoroti grafito, silicio-anglies, LFP, NMC ir LCO elektrodų medžiagas, naudojamas ličio-jonų akumuliatoriuose.

Koks yra elektrodo storio tikslumas po kalandravimo?

Mašina užtikrina storio valdymo tikslumą iki ±2 μm stabiliomis darbo sąlygomis.

Akumuliatoriaus elektrodų kalandravimo mašina|Ličio baterijos ritininis presas